Platform over interieur- & exterieurschrijnwerk
Hout is misschien een hernieuwbare grondstof, maar het is niet onbeperkt beschikbaar. Daarom probeert EGGER zoveel mogelijk uit iedere boom te halen. Resthout, zaagsel en gerecycled materiaal krijgen een nieuwe bestemming, terwijl ook kritisch wordt gekeken naar de herkomst van vers hout. Die manier van werken gaat terug tot de oprichting van het familiebedrijf in 1961.
Oprichter Fritz Egger sr. vond hout simpelweg te waardevol om weg te gooien. Ruim zestig jaar later vormt die gedachte nog altijd de basis van het bedrijf. EGGER produceert houtproducten voor onder meer de meubelindustrie, interieurbouw, houtbouw en vloeren en wil daarbij de beschikbare grondstoffen zo efficiënt mogelijk benutten. “We kijken niet alleen naar het eindproduct, maar naar de hele levenscyclus van hout”, zegt Cedric Goesaert, marketingspecialist Vertrieb Benelux bij EGGER. “Door materialen zo lang mogelijk in de kringloop te houden, halen we meer waarde uit dezelfde grondstof.”
Daarvoor past EGGER het principe van cascadegebruik toe. Hout wordt eerst ingezet waar de hoogste kwaliteit nodig is. Reststukken, zaagsel en andere bijproducten krijgen vervolgens een nieuwe toepassing in houtmaterialen. Ook hout dat al een eerste gebruiksfase achter de rug heeft, wordt opnieuw verwerkt. Inmiddels is 89 procent van het hout in de houtmaterialen van EGGER afkomstig uit bijproducten of recycling. Daarnaast is 91 procent van de producten na gebruik opnieuw geschikt voor materiaalrecycling.
Ook de inkoop maakt deel uit van die aanpak. EGGER koopt hout zoveel mogelijk in de omgeving van zijn productielocaties. Op dit moment gebeurt 74 procent van de inkoop regionaal, waardoor transportafstanden beperkt blijven. Daarnaast werkt het bedrijf bij voorkeur rechtstreeks samen met bosbedrijven, zagerijen en andere leveranciers. Intussen verloopt 92 procent van de houtinkoop via directe leveranciers.
“Directe samenwerking geeft ons beter inzicht in de herkomst van het hout en de manier waarop het is gewonnen”, vertelt Goesaert. “Dat helpt ons om bewuste keuzes te maken en de keten transparant te houden.” EGGER werkt daarbij volgens de internationale norm ISO 38200 voor de traceerbaarheid van hout en houtproducten. Daarnaast gebruikt het bedrijf zoveel mogelijk hout uit FSC®- en PEFC-gecertificeerde bossen.
Naast de herkomst speelt ook de kwaliteit van het beschikbare hout een steeds grotere rol. Klimaatverandering heeft invloed op bossen, waardoor hout vaker natuurlijke afwijkingen of aantastingen vertoont. Volgens EGGER vraagt dat niet om meer verspilling, maar juist om slimmere productietechnieken. In de Duitse fabriek in Brilon worden daarom kortere houtdelen met vingerlasverbindingen samengevoegd tot lange, stabiele planken. Minder bruikbare delen worden daarbij verwijderd, terwijl de rest van het hout behouden blijft. Ook hout dat bijvoorbeeld door schorskevers is aangetast, kan in veel gevallen nog worden verwerkt. Zo probeert EGGER de beschikbare grondstof zo volledig mogelijk te benutten en waardevolle toepassingen langer binnen de houtketen te houden.
