Efficiënt aluminium bewerken met toekomstgerichte machines

De vraag naar aluminium ramen, deuren en gevelsystemen groeit. Voor vakmannen en industriële toeleveranciers is het cruciaal om daarbij te vertrouwen op performante en flexibele machines. De Waregemse machinespecialist Rogiers combineert een ruim aanbod met totaalservice: van advies en installatie tot opleiding en onderhoud. Daarbij steunen ze op hun nauwe samenwerking met FOM Industrie, wereldspeler in aluminiumbewerkingsmachines.

Aluminium is licht, sterk en duurzaam. Eigenschappen die het materiaal steeds populairder maken in de bouw en interieursector. Dat stelt de machineparken van schrijnwerkers en producenten op de proef. “Wie aluminium verwerkt, kan zich geen half werk permitteren”, zegt Michiel Vandaele, Director Strategic Projects bij Rogiers. “Je hebt machines nodig die zowel precisie garanderen als mee-evolueren met de noden van de markt. Dat is precies de reden waarom we met Rogiers investeren in de nieuwste generatie zaag- en bewerkingscentra voor aluminium.”

Rogiers werkt daarbij nauw samen met FOM Industrie, al dertig jaar pionier op het vlak van aluminiumbewerkingsmachines. Als officiële verdeler in België koppelt Rogiers, specialist in hoogtechnologische hout- en aluminiumbewerkingsmachines, de innovatieve FOM-technologie aan lokale service en begeleiding. “Aluminium komt in de praktijk terecht in uiteenlopende toepassingen: van ramen en deuren tot schuiframen, vliesgevels en balustrades. Voor elk van die toepassingen gelden strikte eisen qua van maatvastheid, isolatie en afwerking. De machines van FOM Industrie zijn ontwikkeld om precies dat soort projecten te ondersteunen.”

Geavanceerde zaag- en bewerkingslijnen

Een voorbeeld is de LMX 2 650, een automatische zaag- en bewerkingslijn met multispindelsysteem en een 650 millimeter zaagblad dat 360 graden draaibaar is. Profielen tot 300 x 300 millimeter kunnen langs alle zes zijden bewerkt worden. Het automatische laad- en aflaadmagazijn, gecombineerd met krachtige FST Line 4-managementsoftware voor eenvoudig beheer en verschillende opties zoals automatische labelunits, een centraal smeersysteem en slimme grijpsystemen, maken de lijn bijzonder efficiënt. Vandaele: “Met zo’n lijn optimaliseer je je productieflow volledig. Het gaat niet enkel om snelheid, maar ook om foutloos werken en maximale benutting van elk profiel.”

Precisie in vijf assen

Voor meer complexe frees- en boorbewerkingen is er het FMC 475 5-assig CNC-bewerkingscenter. Deze machine combineert een vloeistofgekoelde spindelmotor met automatische toolwissel, motorische klemmen en geavanceerde meetfuncties. Door de optie ‘pendelend werken’ blijft de productie bovendien continu lopen. “Dit type center is ideaal voor bedrijven die zowel seriewerk als stukproductie combineren”, licht Vandaele toe. “De flexibiliteit en precisie garanderen dat elk profiel tot in de details klopt, van draadtappen tot flowdrill.”

Gebruiksvriendelijke dubbelkopszagen

Ook de BLITZ-serie dubbelkopszagen bewijst zijn waarde in de markt. De machines zijn uitgerust met NC-gestuurde bewegingen, verstelbare zaaghoeken en gebruiksvriendelijke software. Profielen kunnen stap voor stap of parallel gezaagd worden, met altijd een zuivere afwerking. “De eenvoud van de bediening is hier een grote troef”, aldus Vandaele. “Zelfs in een drukke productieomgeving kan de operator snel en foutloos werken, wat tijd en kosten bespaart.” Extra’s zoals labelprinters en profielsteunen maken de reeks compleet.

Service en totaaloplossing

Machines alleen zijn niet genoeg. Rogiers ondersteunt klanten met een totaalpakket: advies op maat, installatie door eigen techniekers, opleidingen in een erkend centrum en een permanent serviceteam van zestien mensen op de baan. Daarnaast beschikken ze over een testlabo, een ruime stock en eigen softwaretools voor simulaties en beheer. “Wij willen een partner zijn die meedenkt, niet enkel een leverancier”, besluit Vandaele. “Van de eerste analyse tot het onderhoud na jaren intensief gebruik: de klant mag op ons rekenen.”