Platform over interieur- & exterieurschrijnwerk
Stappen zetten richting duurzaamheid is niet vanzelfsprekend. Daarom willen we je inspireren met verhalen van collega’s uit de sector. Luyten Interiolizers kiest voor een stapsgewijze aanpak. Zo maken ze duurzame keuzes zonder de realiteit van een maakbedrijf uit het oog te verliezen.
Luyten Interiolizers realiseert geen doorsnee interieurs, bij hen mag het een tikkeltje meer zijn. Ze houden van gewaagde ontwerpen, exclusieve materialen en uitdagend maatwerk. De meubelproductie gebeurt in eigen huis. Daarnaast coördineren ze volledige renovatie- en bouwprojecten, van afbraak tot poetsploeg. Naast het high-end residentiële segment leggen ze zich ook toe op retail, kantoren en healthcare. En met hun eigen collectie designmeubilair – te zien in galeries in onder meer Parijs, New York en Sydney – zetten ze ook internationaal voet aan grond.
Het bedrijf werd opgericht in 1969. Zoals dat gaat bij een groeiende kmo, groeiden de bedrijfsgebouwen gaandeweg mee. Tot Luyten op zijn limieten botste en het tijd werd voor een ambitieus innovatie- en duurzaamheidstraject.
“Dat startte met de beslissing om te investeren in CAD/CAM-software en een grondige upgrade van het machinepark om efficiënter en duurzamer te produceren”, vertelt zaakvoerder Bert Luyten. “Daarvoor hadden we ook meer ruimte nodig, dus werd het bedrijfsgebouw grondig gerenoveerd. Omdat de footprint niet mocht toenemen, bouwden we in de hoogte: het platenmagazijn, ijzermagazijn en de spuitcabine kregen een plek op de verdieping. De kantoren strekken zich uit over drie verdiepingen.”
Op vlak van isolatie werden geen compromissen gesloten. “Isoleren ligt aan de basis van een duurzaam gebouw. Hier voldoet die aan de hoogste normen. Bij de technische installaties kozen we voor een stapsgewijze aanpak: we implementeerden wat vandaag haalbaar en rendabel is, en anticipeerden tegelijk om later te kunnen overschakelen op duurzamere technieken.”
Vloerverwarming was voor Luyten een evidente keuze. “Het is energie-efficiënt en perfect compatibel met een toekomstig warmtepompsysteem. Vandaag draait het systeem deels op restwarmte van onze compressor. Bijstoken doen we voorlopig met gas omdat een warmtepomp nog niet rendabel was.” Die komt er in de toekomst waarschijnlijk wel, net als zonnepanelen op het dak van de productieruimte, zodra dat vernieuwd is. De hoogspanningscabine op het terrein is er al op voorzien om die technieken later aan te sluiten.
Niet alles kan in één keer, weet Luyten: “Duurzaamheid is een stapsgewijs proces. Je moet keuzes maken, afwegen wat financieel haalbaar is en goed geïnformeerd aan de slag gaan.” Een van die weloverwogen keuzes was een energiezuinige stofafzuiging. “Wij werken met vier motoren die trapsgewijs inschakelen, zodat het systeem alleen draait op het benodigde vermogen. De investering is hoger, maar als je die aankunt, is het een heel slimme ingreep.”
Er werd ook meteen geïnvesteerd in een nieuwe spuitcabine. Die is ATEX-conform en zo veel mogelijk solventvrij, omdat die technologie nog in volle ontwikkeling is.
“In sommige gevallen bereik je met watergedragen producten nog niet het gewenste kwaliteitsniveau”, weet Luyten. Ook deze installatie kan later op een warmtepomp worden aangesloten.
Het CAD/CAM-systeem dat aan de basis van het traject lag, kwam er om efficiënter te werken en zuiniger om te springen met plaatmateriaal. “Het genereert optimale zaagschema’s zodat het zaagverlies tot een minimum beperkt blijft. Reststukken worden teruggeplaatst in het platenmagazijn en automatisch hergebruikt waar mogelijk”, legt Luyten uit.
Duurzaamheid en kostenbesparing gaan hand in hand, want de container met houtresten raakt nu minder snel gevuld. Afvalbeheer is een ander milieuaspect dat Luyten hoog in het vaandel draagt, maar dat is geen nieuw gegeven. Wel nieuw zijn klanten die hoge eisen stellen op vlak van afvalverwerking. “Bij een project voor Chanel moesten we letterlijk in beeld brengen hoe het afval op de werf werd gesorteerd en bijhouden hoeveel kilo naar welke verwerker ging”, illustreert hij.
Sommige klanten vragen al of het bedrijf een label kan voorleggen, maar voorlopig blijft dat de uitzondering. “De ene vraagt een VCA-certificaat, de andere ISO 45001 of ISO 14001. We zijn er nog niet uit welk label voor ons de beste keuze is. Ze zijn ook meer toegespitst op multinationals. Voor kmo’s is het allesbehalve evident om de tijd en middelen vrij te maken om ze te behalen en in je organisatie te verankeren.”
Wie duurzaam wil ondernemen, moet keuzes durven maken. “Wij zijn een maakbedrijf. De marges zijn beperkt en de kosten hoog. Je kan dus niet alles tegelijk doen. Begin met no-brainers zoals ledverlichting en maak grotere investeringen zodra je er de ruimte voor hebt”, aldus Luyten. Een eigen visie is daarbij essentieel. “Laat je adviseren, maar beslis zelf wat voor jouw bedrijf haalbaar en zinvol is. Er zijn zoveel pistes mogelijk, maar uiteindelijk moet jij bepalen welke investering je verder helpt.”
Een laatste tip: wie, net als Luyten, over een hoogspanningscabine beschikt, checkt best het gecontracteerde vermogen. “Zo’n cabine kan vaak veel meer aan dan je op dat moment nodig hebt. Laat je dat volledige vermogen registreren, dan betaal je onnodig veel via het capaciteitstarief. Geef dus enkel op wat je echt gebruikt. Zo vermijd je onnodige kosten.”
